Пересмотр национального стандарта ведет к обновлению отрасли для удовлетворения строгих требований различных сценариев
Годичная редакция национального стандарта GB/T 33363 «Предварительно напряженные горячеоцинкованные стальные пряди» достигла значительного прогресса, и новую версию планируется официально внедрить в 2026 году, что ознаменует полное соответствие технических характеристик отрасли международным стандартам. Эта версия объединяет соответствующее содержание GB/T 31314-2014 и реализует многочисленные основные оптимизации для удовлетворения новых требований в текущей области проектирования: добавление структуры 1×19 (включая тип Seale и тип Warrington) и продуктов спецификации 25,4 мм, чтобы заполнить пробел в легких приложениях в диапазоне 21,8 мм ~ 28,6 мм; Что касается механических свойств, структура 1×7 добавляет новый класс сверхвысокой прочности 2160 МПа, конструкция 1×19 расширяется до 1960 МПа, общее удлинение при максимальной силе увеличивается с ≥3,5% до ≥4,5%, а для горнодобывающего анкерного кабеля требуется ≥5,0%; коррозионная стойкость значительно повышена, верхний предел веса цинкового покрытия увеличен до 400 г/м², для изделий из тросов явно требуется ≥300 г/м², введен метод определения испытания в нейтральном солевом тумане, в то время как продукты, предназначенные для морской техники, должны пройти 240-часовой тест на отсутствие красной ржавчины. Соответствующее лицо, отвечающее за Национальный технический комитет по стандартизации стали (SAC/TC183), заявило, что новый стандарт будет эффективно поддерживать применение высокотехнологичных сценариев, таких как ветроэнергетика, морская техника и сверхвысокое напряжение, и будет способствовать устранению низкопроизводительных производственных мощностей в отрасли.
Ускоренное технологическое развитие: высокая коррозионная стойкость и интеллект становятся основой конкурентоспособности
Модернизация технологии нанесения покрытий стала ключевым прорывом в отрасли, а индустриализация покрытия из сплава Zn-Al и технологии микролегирования редкоземельными элементами ускоряется. К 2024 году количество отечественных предприятий с мощностью массового производства покрытий из сплава Zn-Al достигнет 27 с общей годовой мощностью 850 000 тонн, что составит 20,7% от общей мощности высокопрочных оцинкованных стальных прядей, что почти в 5 раз больше, чем в 2020 году. Среди них система покрытия Zn-8%Al-0,1%Ce, совместно разработанная Fasten Group и Научно-исследовательский институт Баоу достиг 1850 часов отсутствия красной ржавчины в ходе испытания в нейтральном солевом тумане, с коэффициентом сохранения прочности на разрыв более 1860 МПа и был успешно применен в проекте Цинхай-Хэнань ±800 кВ сверхвысокого постоянного тока. Исследования Пекинского университета науки и технологий подтверждают, что годовая скорость коррозии покрытия Zn-5%Al-Re в моделируемой атмосферной среде Южно-Китайского моря составляет всего 0,85 мкм/год, что намного превосходит 2,3 мкм/год традиционного покрытия из чистого цинка, что делает его предпочтительным материалом для проектов в прибрежных районах с высоким содержанием соленого тумана.
Глубокая интеграция интеллектуального производства и технологий онлайн-обнаружения способствовала двойному улучшению качества продукции и эффективности производства. Ведущие предприятия, такие как Hengxing Technology и Jiangsu Xingda, внедрили системы управления с замкнутым контуром на основе алгоритмов искусственного интеллекта в сочетании с машинным зрением и технологией инфракрасного тепловидения для оптимизации в реальном времени таких параметров, как давление воздушного ножа и скорость охлаждения, контроля допуска толщины покрытия в пределах ± 5 мкм, увеличения выхода при первом проходе до 97,6%, снижения потребления цинка на 12,1% по сравнению с 2020 годом, а среднее потребление цинка в промышленности снизилось до 58,7 кг на тонну продукции в 2023 году. В 2024 году в Цзянсу Синда была введена в эксплуатацию первая полностью локализованная интеллектуальная производственная линия для нанесения покрытий Zn-10%Al-Re. За счет замены отечественного оборудования срок окупаемости инвестиций в одну производственную линию сократился до 5,7 лет, что нарушило монополию на оборудование, финансируемое из-за рубежа.
Расширяющийся рыночный спрос: новые энергетические и зарубежные рынки становятся двигателями роста
На внутреннем рынке двойной стимул строительства новых источников энергии и инфраструктуры способствует росту спроса. Юго-западный регион показал особенно высокие результаты. Недавно разработанная компанией Shuigang Jinke Company компания Shuigang Jinke Company недавно завершила свою первую поставку: 29,856 тонн продукции было поставлено для проекта фотоэлектрических кронштейнов Yunnan Chuxiong Guanyinshan. Общая потребность проекта достигает 300 тонн, охватывая четыре спецификации диаметром от 15,2 мм до 21,6 мм, адаптируясь к потребностям различных несущих частей; За тот же период еще 120 тонн продукции диаметром 15,2 мм было отправлено в Чунцин для строительства сельскохозяйственных угодий высокого качества. В области сверхвысокого напряжения и прибрежного строительства Государственная энергосистема в обязательном порядке потребовала использования покрытий из сплава Zn-Al на новых линиях, построенных в прибрежных районах Фуцзянь и Гуандун в 2024 году, что привело к росту соответствующих заказов в годовом исчислении на 142%; Спрос на продукцию с высокой коррозионной стойкостью в таких сферах, как ветроэнергетика и морская техника, еще больше способствует увеличению доли специальных оцинкованных стальных прядей.
Зарубежные рынки стали новым полюсом роста, и ускорение взаимного признания сертификации и региональной структуры продвигается вперед. В 2023 году разработанный под руководством Китайского научно-исследовательского института электроэнергетики стандарт T/CEC 5021—2023 «Технические спецификации на оцинкованные стальные пряди с высокой коррозионной стойкостью» получил международное взаимное признание IECEE, сократив цикл сертификации отечественной продукции для выхода на рынки стран «Пояса и пути» до 6 месяцев. В 2024 году объем экспорта оцинкованных стальных прядей из сплава Zn-Al в Китай достиг 123 000 тонн, что на 210% больше, чем в прошлом году, в основном поставляя высококлассные сценарии, такие как новая городская электросеть NEOM в Саудовской Аравии и проект по передаче электроэнергии во Вьетнаме, поддерживающий СПГ. Hengxing Technology планирует инвестировать в строительство завода по производству высокопроизводительной стальной пряжи во Вьетнаме, чтобы еще больше расширить рынок Юго-Восточной Азии и избежать торговых барьеров.
Срочная зеленая трансформация: низкоуглеродные технологии становятся новым конкурентным направлением
Столкнувшись с необходимостью полного внедрения в 2026 году Механизма регулирования углеродных границ ЕС (CBAM) (требующего, чтобы выбросы углерода в процессе гальванизации на единицу продукции были менее 0,85 тCO₂/т), отрасль ускоряет переход к низкоуглеродной трансформации. Таншаньский металлургический завод Hebei Iron and Steel Group построил первую в мире демонстрационную линию цинкования с нулевым выбросом углерода. Благодаря прямому фотоэлектрическому источнику питания и технологии водородной металлургии с рекуперацией паров цинка компания достигла уровня выбросов углекислого газа 0,32 тCO₂/т, что на 62% меньше, чем в среднем по отрасли. Многие предприятия способствуют преобразованию электронагревательных цинковых котлов и систем рекуперации отработанного тепла, а коэффициент использования зеленой электроэнергии постепенно увеличивается. Низкоуглеродные производственные мощности стали основным порогом для участия в международной конкуренции.
Эксперты отрасли отмечают, что в ближайшие 5-10 лет индустрия оцинкованной стальной пряжи будет развиваться в направлении «экологизации + функционализации», и ожидается, что новые технологии, такие как самовосстанавливающиеся оцинкованные покрытия и интеллектуальные сенсорные покрытия, принесут прорывы. Предприятиям необходимо сосредоточиться на исследованиях и разработках высококачественных материалов, модернизации отечественного оборудования и инновациях в низкоуглеродных процессах, чтобы воспользоваться возможностями модернизации стандартов и глобальной конкуренции, а также обеспечить более надежную материальную поддержку для новой энергетики, новой инфраструктуры и других областей.
ANHUI LITONG RARE-EARTH STEEL CABLE CO.,LTD.
