С 2025 года, благодаря углубленному внедрению стандарта GB/T 20492-2019, ускорению реализации проектов сверхвысокого напряжения и крупномасштабному развитию морской ветроэнергетики, китайская отрасль стальной пряди с алюминиево-цинковым покрытием (стальная прядь с покрытием из сплава цинка и алюминия, смешанного с редкоземельными элементами) добилась двойного прорыва в повышении производительности и расширении рынка. От мостовых кабелей до новой энергетической инфраструктуры, от интеллектуального производства до экспорта за границу — отрасль ускоряет преобразования, ориентированные на «высокую коррозионную стойкость, высокую прочность, длительный срок службы и экологичность». Ожидается, что объем внутреннего рынка превысит 8,5 млрд юаней в 2025 году и вырастет до 13,5 млрд юаней к 2030 году, при этом среднегодовой темп роста (CAGR) составит 9,7%, что станет основным драйвером роста в секторе высококачественной антикоррозионной проволоки и кабеля.
Улучшенная итерация производительности стандартных системных лидеров, заполнение технических пробелов в нескольких сценариях
Действующий стандарт GB/T 20492-2019 установил технические стандарты для отрасли за счет оптимизации классификации покрытий и показателей прочности. По сравнению со старой версией 2006 года в новом стандарте реализованы три ключевых обновления: во-первых, упрощены классы покрытия до двух уровней (A/B для стальной проволоки) и трех уровней (A/B/C для стальных прядей), что поясняет, что покрытие класса C (46–610 г/м²) подходит для прибрежных условий с высокой коррозией, заполняя пробел в стандартах на материалы для морской техники; во-вторых, добавление классов прочности 4 и 5, повышение верхнего предела прочности стальных прядей на разрыв до 1960 МПа для удовлетворения требований высокопрочных сценариев, таких как основные тросы мостов с большими пролетами; в-третьих, оптимизация методов испытаний, внедрение комплексометрического титрования ЭДТА для точного определения содержания алюминия (обеспечение ≥4,2%) и добавление формулы преобразования разрывного усилия многожильных проводов, что повышает точность испытаний изделий структуры 1×7 на 15%.
Стандартное обновление напрямую способствовало повышению производительности продукта. Современные изделия с покрытием из редкоземельных сплавов, смешанных с цинком и 5% алюминия, имеют в 35 раз более высокую коррозионную стойкость, чем традиционные стальные пряди, оцинкованные горячим способом, со сроком службы, увеличенным до более чем 30 лет, и могут достигать 1850 часов отсутствия красной ржавчины в испытаниях в нейтральном солевом тумане. Эксперты Национального технического комитета по стандартизации стали заявили, что полное приведение отечественных стандартов в соответствие с международными нормами ускорило ликвидацию 30% низкопроизводительных производственных мощностей, что побудило отрасль сконцентрироваться на высокотехнологичных областях антикоррозионной защиты.
Технологические прорывы расширяют границы применения, многосценарный спрос формирует синергию роста
Обладая двойными преимуществами «прочности и коррозионной стойкости», стальные пряди с алюминиево-цинковым покрытием достигли глубокого проникновения во многих областях, формируя трехкомпонентную структуру спроса «мощность + транспорт + новая энергия».
В энергетическом секторе основными драйверами стали сверхвысокое напряжение и модернизация электросетей. В проекте сверхвысокого напряжения ±800 кВ Хами-Чунцин для передачи заземления используется 4500 тонн стальных прядей с алюминиево-цинковым покрытием. Их прочность 1770 МПа и покрытие класса B (более 460 г/м²) могут противостоять сильной ветровой вибрации и эрозии из-за перепада температур днем и ночью в регионе Гоби. В 2025 году доля приложений в энергетике превысила 60%, среди которых доля спроса на проекты сверхвысокого напряжения достигнет 28%, а продукты со структурой 1×19 станут основной конфигурацией благодаря их адаптации к требованиям к легкому весу.
Особенно заметны прорывы в долгосрочных проектах в области транспортной инфраструктуры. В подвесном мосте с длинными пролетами в Гуанси используются стальные проволоки с алюминиево-цинковым покрытием класса прочности 5 (1960 МПа) для формирования основных прядей кабеля. В сочетании с антикоррозионной системой осушения теоретический срок службы конструкции превышает 100 лет, что решает традиционную проблему защиты от коррозии основного кабеля. Такие проекты привели к увеличению доли спроса в сфере транспорта до 25%, а уровень проникновения покрытий класса C в проекты прибрежных мостов увеличился с 32% в 2024 году до 41%.
Морская ветроэнергетика в новом энергетическом секторе стала новым полюсом роста. Ориентируясь на среду с высоким содержанием соляного тумана в юго-восточных прибрежных районах, предприятия начали выпуск стальных прядей с алюминиево-цинковым покрытием с годовой скоростью коррозии всего 0,85 мкм/год, что намного превосходит 2,3 мкм/год традиционных продуктов, которые массово применяются в проектах по креплению свайных фундаментов морских ветряных электростанций в Гуандуне и Фуцзянь. В 2025 году темпы роста спроса в новой энергетике достигнут 18%, став самым быстрорастущим сегментом отрасли.
Ускоренная интеллектуальная и «зеленая» трансформация, конкурентоспособная модель концентрируется на ведущих предприятиях
Технологическая модернизация отрасли представляет собой двойную характеристику «интеллектуальное производство + экологически чистое производство». Ведущее предприятие Jiangsu Fasten Group внедрило системы управления с замкнутым контуром искусственного интеллекта и технологии машинного зрения, контролирующие допуск толщины покрытия в пределах ±5 мкм, повышая степень квалификации продукции до 99,7% и снижая удельное энергопотребление на 18,7% по сравнению с традиционными процессами. Что касается «зеленого» производства, Hebei Iron and Steel Group сократила выбросы углерода на тонну продукции на 22% за счет технологии использования переработанного цинка и систем рекуперации отходящего тепла, что соответствует требованиям Механизма регулирования углеродных границ ЕС (CBAM).
Модель конкуренции демонстрирует очевидный эффект концентрации на ведущих предприятиях. В 2025 году CR5 отрасли (рыночная доля пяти крупнейших предприятий) достигнет 45%, при этом ведущие предприятия, такие как Jiangsu Fasten Group, Guizhou Wire Rope Co., Ltd. и Tianjin Huayuan, будут доминировать на рынке благодаря запатентованным технологиям и преимуществам масштаба. Малые и средние предприятия сталкиваются с двойным давлением: с одной стороны, затраты на сырье составляют более 60%, а рост цен на цинковые слитки на 10% приведет к увеличению себестоимости производства на 6,8%; с другой стороны, порог инвестиций в технологическую трансформацию в области защиты окружающей среды высок, что вынуждает предприятия с низкой мощностью быстрее выходить из бизнеса. Ожидается, что к 2028 году доля CR5 вырастет до 58%.
Множественные прорывы на зарубежных рынках, первые результаты глобальной структуры
Спрос на инфраструктуру вдоль «Пояса и пути» стал основным драйвером роста экспорта. В 2025 году объем экспорта отрасли достиг 32 000 тонн, увеличившись на 12% в годовом исчислении, из которых на рынок Юго-Восточной Азии пришлось 41%, в основном поставляя проекты модернизации электросетей во Вьетнаме и Малайзии. Участвуя в взаимном признании международных стандартов, предприятия сократили цикл сертификации продукции до менее чем 6 месяцев, успешно вышли на рынок Ближнего Востока и поставили 1200 тонн стальных прядей с покрытием класса C для нового города NEOM в Саудовской Аравии.
Чтобы избежать торговых барьеров, ведущие предприятия ускоряют размещение своих производственных мощностей за рубежом. Guizhou Wire Rope планирует построить производственную линию производительностью 50 000 тонн в год в Таиланде, ориентируясь на спрос на морскую ветроэнергетику и железнодорожные проекты в АСЕАН. Ожидается, что после ввода в эксплуатацию в 2027 году стоимость тарифа может снизиться на 12-15%. Данные Китайской ассоциации производителей цветных металлов показывают, что в 2025 году доля Китая на мировом рынке стальных прядей с алюминиево-цинковым покрытием достигнет 38% и, как ожидается, превысит 48% к 2030 году, что сделает Китай основной мировой базой поставок.
ANHUI LITONG RARE-EARTH STEEL CABLE CO.,LTD.
