С 2025 года, благодаря официальному внедрению нового национального стандарта GB/T17937-2024, интенсивному вводу в эксплуатацию проектов сверхвысокого напряжения и резкому росту спроса на подключение к новым энергосистемам, китайская промышленность алюминиевых стренг со стальным сердечником (ACSR/ACAR) открыла двойные возможности промышленной модернизации и расширения рынка. От итерации стандартов продукции до локализации основных технологий, от оптимизации региональных производственных мощностей до прорывов на зарубежных рынках — отрасль ускоряет трансформацию, основанную на «высокой прочности, высокой проводимости, высокой коррозионной стойкости и интеллекте». Ожидается, что объем внутреннего рынка превысит 48 миллиардов юаней в 2025 году и вырастет до 72 миллиардов юаней к 2030 году, сохраняя высокий совокупный годовой темп роста (CAGR) на уровне 8,6%.
Новый национальный стандарт ведет к обновлению отрасли, производительность продукции достигает новых высот
Двухлетний пересмотренный национальный стандарт GB/T17937-2024 «Стальная проволока с алюминиевым покрытием для электротехнических целей» был полностью реализован в 2025 году, став «лопастом» для высококачественного развития отрасли. Это стандартное обновление привело к трем основным прорывам: во-первых, расширение системы продуктов, добавление новых моделей, таких как стальной провод с алюминиевой оболочкой LB25 и инварные провода с алюминиевой оболочкой LBY10, LBY14, чтобы заполнить пробелы в производительности в особых сценариях и удовлетворить разнообразные потребности сверхвысокого напряжения, связи 5G и т. д.; во-вторых, ужесточение требований к производительности, уточнение стандарта минимальной толщины алюминиевого слоя для новых моделей, оптимизация показателей прочности на разрыв и удлинения существующих изделий, таких как LB14 и LB20. Среди них предел прочности стальной проволоки, плакированной алюминием, превышает 1850 МПа, а проводимость увеличивается до 61,5% IACS, что обеспечивает баланс между эффективностью передачи и структурной стабильностью; в-третьих, улучшенная система тестирования, добавление нескольких методов испытаний на внешний вид, диаметр, соединения и т. д., введение элемента тестирования коэффициента линейного расширения и создание более научных правил отбора проб, чтобы обеспечить соответствие качества продукции на протяжении всего процесса. Эксперты Национального технического комитета по стандартизации стали заявили, что новый национальный стандарт полностью соответствует международным стандартам, что будет способствовать ускоренному устранению 30% низкопроизводительных производственных мощностей и направит отрасль к высокотехнологичному и стандартизированному развитию.
Выдающиеся достижения в технологическом освоении, ускоренное локализационное замещение
Локализация основных технологий стала основной движущей силой развития отрасли, обеспечив комплексные прорывы в трех основных областях: материалы, оборудование и испытания. Что касается материалов, стальная проволока с алюминиевым покрытием, армированная редкоземельными сплавами, независимо разработанная Hebei Iron and Steel Group, была массово применена в проекте сверхвысокого напряжения Симэн-Шаньдун, ее коррозионная стойкость на 40% выше, чем у импортной продукции, что нарушило долгосрочную монополию таких предприятий, как японская Nippon Steel и южнокорейская POSCO; процесс нанесения покрытия горячим погружением, совместно разработанный China Nonferrous Metal Mining (Group) Co., Ltd. и Центральным Южным университетом, позволил добиться однородности толщины алюминиевого слоя 96,7%, что эффективно решает проблему интерфейсного окисления плакирующего слоя. В области оборудования многослойная композитная система совместной экструзии, разработанная Shanghai Junshi Electromechanical, прошла сертификацию ISO 9001, а основные параметры достигли международного передового уровня. Уровень проникновения на рынок высокого класса увеличился до 28,5%, а срок окупаемости инвестиций в одну производственную линию сократился до менее чем 6 лет; эффект разумной трансформации поразителен. Ведущие предприятия внедрили системы управления с замкнутым контуром искусственного интеллекта и технологии машинного зрения, контролирующие допуск толщины алюминиевого слоя в пределах ± 0,02 мм, снижая процент брака продукции до уровня ниже 0,3 ‰ и снижая удельное энергопотребление на 18,7% по сравнению с традиционными процессами. Что касается технологии тестирования, система рентгеновской 3D визуализации в реальном времени Harbin Weidi Electronics реализовала онлайн-обнаружение толщины алюминиевого слоя на уровне 0,01 мм, при этом затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание на 62% ниже, чем у импортного оборудования, и широко применялась в проектах Guodian Nanjing Automation Co., Ltd..
Оптимизированная структура рыночного спроса, синергетическое развитие региональных и зарубежных схем
Внутренний рынок представляет собой двойную модель «сверхвысокого напряжения + новая энергия» со значительными характеристиками региональной дифференциации спроса. В области сверхвысокого напряжения интенсивно продвигаются проекты ±800 кВ, такие как Лундун-Шаньдун и Цзиньшан-Хубэй, а основной конфигурацией стали алюминиевые жилы со стальным сердечником большого сечения площадью 1250 мм², плакированные алюминием. Ожидается, что в 2025 году доля соответствующего спроса увеличится до 45%; спрос на новое подключение к энергосистеме остается высоким. Темпы роста спроса на новые энергетические базы на Северо-Западе и Северном Китае превышают средний показатель по стране на 4 процентных пункта в течение трех лет подряд. Строительство ветро-солнечных баз во Внутренней Монголии, Синьцзяне и других местах привело к резкому росту спроса на противообледенительную и пескостойкую продукцию. С точки зрения регионального распределения, Восточный Китай лидирует в стране с долей рынка 38,7%. Объем торгов провинций Цзянсу и Шаньдун в первом полугодии 2024 года увеличился на 23,8% и 19,6% в годовом исчислении соответственно; Южный Китай получил выгоду от объединения энергосетей района Большого залива Гуандун-Гонконг-Макао и проектов морской ветроэнергетики, при этом темпы роста спроса составили 19%; Благодаря стратегии «Передача электроэнергии с запада на восток» доля рынка Северо-Западного Китая увеличилась до 28%, став новым двигателем роста.
Зарубежные рынки стали новым полюсом роста отрасли с постоянным расширением масштабов экспорта. Реализация соглашения RCEP привела к снижению спроса на рынке Юго-Восточной Азии. Темпы роста экспорта отрасли достигли 15% в 2023 году, а продукция в основном поставляется на проекты по объединению энергосистем в Юго-Восточной Азии; предприятия ускоряют свое зарубежное размещение, уделяя особое внимание странам вдоль «Пояса и пути», чтобы избежать торговых барьеров. Данные Китайской ассоциации производителей цветных металлов показывают, что внутреннее производство алюминиевых прядей со стальным сердечником, плакированных алюминием, как ожидается, достигнет 1,672 миллиона тонн в 2025 году, коэффициент использования мощностей увеличится до 88%, а доля мирового рынка превысит 77%, что сделает Китай основной мировой базой поставок.
Срочная зеленая трансформация, долгосрочная тенденция ориентирована на высококлассные сценарии
В рамках цели «двойного углерода» экологически чистое производство стало новым конкурентным направлением для отрасли. 73% предприятий включили в планы технологических преобразований замену процессов травления и фосфатирования. Такие предприятия, как Hebei Iron and Steel Group и Baowu Group, сократили выбросы углекислого газа на единицу продукции на 22% по сравнению с 2020 годом за счет замены экологически чистой энергии и утилизации отработанного тепла, чтобы соответствовать требованиям Механизма регулирования границ выбросов углерода ЕС (CBAM). В долгосрочной перспективе отрасль будет развиваться в направлении «функционализации + сценариев»: ожидается, что спрос на высококоррозионностойкие жилы для морской ветроэнергетики и проводники с длинными пролетами для гибкой передачи постоянного тока, как ожидается, будут поддерживать ежегодные темпы роста более 20%; Демонстрационные проекты алюминиевых прядей с композитным сердечником из углеродного волокна (ACCC) неуклонно развиваются. Ожидается, что к 2027 году стоимость массового производства снизится на 40%, а уровень проникновения на рынок будет быстро увеличиваться. Отраслевые эксперты отмечают, что в ближайшие пять лет комплексные предприятия с возможностями НИОКР, преимуществами полной интеграции производственных цепочек и опытом генерального подряда EPC займут доминирующее положение, а конкуренция продукции перейдет от единых показателей производительности к конкуренции по затратам на протяжении всего жизненного цикла.
ANHUI LITONG RARE-EARTH STEEL CABLE CO.,LTD.
